上傳時(shí)間：2023-12-25訪問(wèn)：0

一、名詞解釋
什么是披鋒（飛邊）？

披鋒又稱飛邊、毛邊、溢邊，溢料等等，大多發(fā)生在模具的分型面，對(duì)插面，滑塊斜頂?shù)幕洳课?，鑲件的縫隙，頂針的孔縫等部位。披鋒不及時(shí)處理將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，從而擠壓模具形成局部塌陷，造成模具永久性損傷。鑲件縫隙和頂針孔隙的披鋒還會(huì)使制品卡在模具上，影響模具脫模，影響生產(chǎn)效率。

二、原因分析

披鋒實(shí)質(zhì)上是塑膠料進(jìn)入模具配合部位的間隙冷卻后遺留在產(chǎn)品上的多余物。塑膠熔體進(jìn)入到模具配合間隙種去，一般有兩種情況：

1.模具配合間隙本來(lái)就大，膠體很容易進(jìn)入其中；

2.模具配合間隙本來(lái)是不大的，但是因?yàn)槿勰z的膠體受壓強(qiáng)行擠壓進(jìn)去的

3.可能注塑設(shè)備的鎖模力不夠；

三、解決方法

1.提高模具的制造精度；

2.提升模具的剛性強(qiáng)度；

3.如果是因?yàn)殒i模力的原因?qū)е?，更換大一點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)試生產(chǎn)；

            （金馬泰模具-五軸加工設(shè)備）

檢查鎖模力是否足夠的方法：

1.逐步增加注塑壓力：隨著注塑壓力的增加，披鋒也相應(yīng)增大，并且披鋒主要是在模具的分型面商產(chǎn)生的，說(shuō)明鎖模力不夠；

2.逐漸增加注塑機(jī)的鎖模力，當(dāng)鎖模力達(dá)到某一值后，分型面上的披鋒消失，或再增加注塑壓力時(shí)，分型面上的披鋒也不再增加，那么可以判斷鎖模力值是足夠的。

檢查是否為模具制造精度造成的披鋒的方法：

以較低的料溫、較低的沖膠速度，以較低的注射壓力，將制品剛好充滿（查看產(chǎn)品是否有輕微的縮水）。此時(shí)，可以認(rèn)為熔體擠入模具配合間隙的能力很弱，若此時(shí)披鋒產(chǎn)生，則可以判斷是模具制造精度的問(wèn)題，需要修模解決?？梢钥紤]放棄采用工藝方法來(lái)解決模具的披鋒。

采用此方法驗(yàn)證，上面的“三低”條件不可少，高的料溫，較快的充膠速度，較高的注塑壓力，會(huì)導(dǎo)致模具腔內(nèi)瞬時(shí)壓力增大，此時(shí)就導(dǎo)致鑲件間隙因壓力增大導(dǎo)致熔體擠入，或者模具脹模而產(chǎn)生披鋒，即使制品此時(shí)并未滿膠。

           （金馬泰模具-注塑設(shè)備）

以下分析是建立在鎖模力足夠的情況下，根據(jù)披鋒出現(xiàn)的幾種情況，披鋒的產(chǎn)生可能有如下原因：

第一種情況：如上所述，在低溫、低速、低壓的情況下，產(chǎn)品不滿膠時(shí)，披鋒已經(jīng)產(chǎn)生。可能產(chǎn)生的主要原因是：模具制造精度不夠，配合間隙過(guò)大；?

第二種情況：產(chǎn)品剛好滿膠時(shí)，局部有縮水現(xiàn)象，無(wú)披鋒產(chǎn)生；當(dāng)加大注塑壓力，改善產(chǎn)品局部縮水時(shí)，披鋒產(chǎn)生?？赡艿脑蛴校?

1）料溫過(guò)高。料溫過(guò)高，熔體的粘度低，流動(dòng)性好，熔體突入模具配合間隙的能力愈強(qiáng)，就會(huì)導(dǎo)致披鋒的產(chǎn)生。

?

2）注塑速度過(guò)快，注塑壓力過(guò)大（導(dǎo)致填充過(guò)飽和）。過(guò)快的速度，過(guò)大的注塑壓力，特別是過(guò)大的注塑壓力，會(huì)增強(qiáng)熔體突入模具配合間隙的能力，導(dǎo)致披鋒產(chǎn)生。?

3）塑料的流動(dòng)性太高。塑料的流動(dòng)性越好，熔體的粘度越低，熔體鉆入模具配合間隙的能力越強(qiáng)，就容易產(chǎn)生披鋒。當(dāng)模具制作已經(jīng)完成，模具的排氣槽的深度，模具的配合間隙已經(jīng)定型后，換另外一種流動(dòng)性好的塑料來(lái)生產(chǎn)，就會(huì)產(chǎn)生披鋒。?

4）模具的強(qiáng)度不足。當(dāng)模具的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不足時(shí)，當(dāng)模腔承受塑料熔體的壓力后，就會(huì)變形脹開(kāi)，膠體就會(huì)突入到模具的間隙中去，產(chǎn)生披鋒。?

5）產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理。產(chǎn)品局部膠位過(guò)厚，注塑時(shí)收縮過(guò)多，就會(huì)導(dǎo)致局部縮水。為了調(diào)節(jié)產(chǎn)品局部縮水的問(wèn)題，常常要用較高的注塑壓力、較長(zhǎng)的注塑時(shí)間來(lái)充填與保壓，結(jié)果又導(dǎo)致模具強(qiáng)度不足變形，產(chǎn)生披鋒。?

6）模具溫度過(guò)高。高的模具溫度，不僅能使塑料保持良好的流動(dòng)性，壓力損失小，也降低了模具的強(qiáng)度，同樣會(huì)導(dǎo)致披鋒的產(chǎn)生。?

第二種情況，是注塑生產(chǎn)中最常遇到的問(wèn)題，通常采用所有的工藝手段都無(wú)法解決，對(duì)注塑技術(shù)人員的困擾最大。對(duì)于這種情況，最主要的手段是通過(guò)修模解決。解決方法有：?

1）產(chǎn)品局部減膠。對(duì)產(chǎn)品縮水的局部進(jìn)行減膠，膠位減薄后，產(chǎn)品縮水問(wèn)題能得到改善，注塑壓力就會(huì)降低，模具變形就小，披鋒就能得到抑制。這是最有效、最常用的辦法。?

2）增加進(jìn)膠點(diǎn)。增加進(jìn)澆點(diǎn)，可以降低注塑流程，降低注塑壓力，模具型腔受到的壓力就會(huì)減小，就能有效地解決披鋒的產(chǎn)生。增加進(jìn)澆點(diǎn)，特別是在產(chǎn)品縮水位置增加進(jìn)澆點(diǎn)，對(duì)降低模腔注塑壓力能起到立竿見(jiàn)影的效果。也是比較常用的手段之一。?

3）對(duì)模具局部進(jìn)行加強(qiáng)。有時(shí)模板的變形，可以在動(dòng)模板與頂針板間增加撐頭的辦法來(lái)加強(qiáng)。

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